在聚合物挤出工艺中，螺杆挤出机存在输送的聚合物熔体不平衡、不均匀，造成挤出制件的均匀性降低，对成品品质的质量影响严重；聚合物熔体在挤出机内停留时间过长，熔体粘度变小且温度升高，从而降低了润滑膜的承载能力、易发生干摩擦问题；巴特熔体泵厂家研发的高粘度聚合物熔体泵，可以有效的解决上述问题；郑州巴特提供的聚合物熔体泵应用于聚合物挤出工艺，拥有哪些方面的优势体现。

聚合物熔体泵结构及输送原理：泵体、前端板、后端板和两个啮合的齿轮轮廓形成的空间构成了熔体进口区、输送区和出口区；当聚合物熔体泵工作时，随着齿轮的啮合，出口容积减少，熔体受到挤压，压力增大。由于熔体出口区和熔体进口区始终存在一定的压力差，因此在滑动轴承内壁上开有一个导向槽，将熔体出口区的高压熔体引入滑动轴承内，随着轴颈的旋转充满滑动轴承和轴颈间隙，并形成动压润滑膜以承载外载荷。聚合物熔体泵输送的聚合物熔体均匀、平衡，从而提高了挤出制件的均匀性；它可以将来自挤出机的高温熔体稳压、增压，保持熔体流量并能精确稳定地送入给挤出机头，保障了最终成品的品质。详细了解请咨询我们服务热线：0371-67993077